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预制楼梯成组立模生产技术

发布日期:2022-09-18 来源:华体会体育在线登录 作者:华体会体育app在线登录

  广东碧品居建筑工业化有限公司(以下简称“碧品居建工”)是碧桂园集团的全资子公司,成立于2019年8月30日,碧品居建工依托集团强大的装配式设计和施工优势,以科技为支撑,加大创新力度,不断研发新技术、新产品,充分发挥综合技术优势,打造集标准化设计、智能化装备、自动化生产、智慧化物流、一体化施工及数字化建造

  通过不懈努力,目前已提交装配式相关专利165项,其中发明专利142项,实用新型专利23项;专利方向含智能设计、模台生产、钢筋加工、混凝土供给、搬运技术、智慧管理等全流程装配式技术领域,今天为大家介绍的是碧品居预制楼梯成组立模生产技术!

  楼梯作为装配式建筑最常用的PC制品之一,国内目前通常采用卧式、单个立式或成对立式模具生产,该生产工艺不能满足大规模生产的需要,还存在占地面积大、生产效率低、质量不稳定、费工费时、生产成本高等问题,从而限制了装配式楼梯的发展需求。

  项目组通过自主创新,研发了楼梯成组立模自动化生产系统。针对成组立模批量化生产工艺、自动化开合模控制技术、自动振捣控制技术,自动养护控制技术,通用性模具设计技术、以及安全生产技术进行了系统、细致的研究,最终实现利用楼梯成组立模单次批量化高效生产预制楼梯。

  楼梯成组立模适合生产相同规格、需大批量生产的楼梯构件,其次成组模具能充分发挥模具的利用率,能极大地缩减场地占地面积,提高生产效率,降低生产过程中时间、空间、材料运输、人工等的消耗,从而降低成本。

  研发了液压开合模系统,通过油缸推动模具进行开模和合模,工人只需要通过遥控器操作,就可以实现自动开合模,该过程平稳可靠。

  传统的人工震动棒振捣,效率低,耗费时间长,受人为因素的影响振捣质量效果波动较大,而楼梯成组立模在每个模腔对应位置安装有附着式振捣器,通过振捣控制系统进行整体或局部振捣,同时可根据混凝土的性能对振捣频率进行实时调整,该工序中工人只需要通过操作界面进行操作,相比与传的振捣方式,极大的降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

  在楼梯成组立模养护系统可提前设定养护工艺加热曲线,每个模腔内部安装有养护管路和温度传感器,在养护过程中,传感器实时向控制系统反馈养护温度,若温度超过或低于设定温度,养护控制系统可自动调节,从而使整个养护过程按照养护工艺加热曲线.通用性模具设计技术

  ,楼梯成组立模采用模块化设计,模具单元与液压单元,底座单元等采用可拆卸连接,当需要生产不同规格的楼梯构件时,只需要更换模具单元,其余单元均可通用,从而降低了更换成本。6.安全生产技术

  ,从设计源头上提高生产的安全性,设计了平台、爬梯、护栏等,在工人操作时提供安全防护,保证人身安全,同时设计防夹人撑杆,用于开模后,对所开模腔进行机械限位,防止工人误操作导致夹伤。

  目前项目组研发的楼梯成组立模已成功应用于生产中,前期已生产楼梯近百件,充分验证了该项技术成果的实用性和可靠性。随着我国装配式建筑高速发展和公司业务的不断拓展,楼梯成组立模将应用于更多的工程项目中,具有广泛的推广意义。



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